蒸汽锅炉在啤酒厂作用

在啤酒厂的啤酒加工过程中，到底有哪些阶段要切实地用到啤酒厂蒸汽锅炉呢？首先，粉碎后的麦芽与水混合进入糖化锅中，而大米与水混合进入到糊化锅中，糊化锅采用蒸汽加热方式有两组加热器，底部采用夹套加热；内部为盘管加热器，进入加热器的蒸汽均采取流量控制方式；在此期间会产生大量的蒸汽冷凝水，蒸汽流量大约为5t，且负荷的变化相当大。当糖化完全后由泵打入过滤槽，将麦汁与麦槽分离，得到清亮的麦汁并与一部分稀糟水混合后，将其泵入至煮沸锅进入煮沸，并在其中添加啤酒花。由于煮沸过程中蒸汽的用量相当大，因此在每组加热器上均安装了DN50  FT43型浮球式疏水阀，且每组加热器均采用三个并联的方式。蒸汽在发酵车间的应用主要用于CIP热水的应用，以及碱罐的加热，其作用主要是用于对发酵罐的清洗及消毒。酿好的啤酒进入包装车间后首先要进入灌装，然后通过杀菌机进行巴氏消毒后就可以贴标后成为产品。蒸汽在包装车间中的主要应用在杀菌系统、洗瓶机和CIP系统中。

啤酒厂麦汁煮沸过程耗热占全厂热耗的50％，能否回收利用煮沸过程的蒸汽余热是实现企业节约能源、提高经济效益的关键。意大利贵宾会可从实际工程案例出发，结合实际生产向您说明利用二次蒸汽制取工艺冷冻水的系统方案，并从一次能源节约率和运行成本角度说明系统的节能性能和经济性能。若您对啤酒厂蒸汽锅炉感兴趣，欢迎直接在线咨询意大利贵宾会股份！ 

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