钢铁行业的余热废气回收是目前该行业发展循环经济的一个重要方向，该行业应用的余热型锅炉主要是烧结冷却机余热锅炉，实现了经济可持续发展，也实现了经济增长方式合理转变。　

炼钢是一种综合性的物理和化学过程，伴随着能量的转换与释放，而能量的释放与挥发就是烟气。在国外电炉烟气回收现状在日渐明朗和乐观，烟气回收方法归纳起来主要有： 水冷烟道和汽化冷却烟道。特别是德国OSCHATZ公司设计的汽化冷却系统，该系统已在电炉炉体、炉盖、四孔弯头及烟道上实现了汽化冷却，有效的回收了能量，并更加的环保。在最近三年，国内新建的大型炼钢转炉，几乎全部引进了德国OSCHATZ公司设计和制造的汽化冷却烟道产品，取得良好的经济和社会效益。　　

炼钢过程中采用的一般性烟气余热处理技术，在设计使用中需要注意：

（1）设计计算出合理的烟气流量，给烟道各部件选择合适的水汽循环方式；

（2）选定合适的清灰系统，设计适宜的高效对流换热系统。换热系统是烟气余热处理中的核心设备，一般清灰系统选择激波吹灰系统较为适宜；

（3） 烟道截面宜优先选用圆形，并根据自清灰的原则设计合适的烟气流速；

（4） 将三通阀应用到电炉汽化冷却烟道中，在电炉吹氧冶炼期，汽化冷却烟道末端采用自然循环方式运行，在非吹氧冶炼期，通过三通阀自动转换到强制循环方式。只有必要的强制才能较好的清理烟气和余热；

（5）合理地采用负压进技术压进渣料，可以大大降低烟气的排放，减小余热不必要的浪费，是一种较为理想的清除烟气余热的方法。