燃煤锅炉脱硫是目前必备的锅炉运行步骤，尤其是在国家的环保政策的强制要求下。不过相比目前造成最大污染的氮氧化物，硫化物的治理更为容易。通常锅炉脱硫的方法有三种：燃前脱硫、炉内脱硫、烟气脱硫等，而其中尾部脱硫就是最后一种，属锅炉尾部烟气脱硫，最终实现硫的回收利用。尾部烟气脱硫的方法，脱硫率确实很高，但是需要注意，其一次性投入的脱硫设备设施费用、脱硫设备年运行费用及设备维修费都非常高，就目前来说，并非一般的自备电厂、工业供汽行业的企业所能承受的，尤其是正在使用燃煤或劣质煤的中小型锅炉的电厂。因此，很多使用褐煤或劣质煤的锅炉用者，一般购买的都是煤种适应性强的循环流化床锅炉，再加上炉内脱硫就可达到环保要求，所以对于绝大多数客户来说，尾部烟气脱硫和燃烧前脱硫都不是最经济可行的。毕竟效果是一样的，何必选择脱硫成本更高的呢？

而锅炉炉内脱硫是在煤中参入固硫剂，在燃烧时产生的二氧化硫遇到固硫剂被劫持下来，并结合生产固体化合物，然后随炉渣排除。可以非常确定地告诉大家，这是目前最经济、实用且应用最广泛的方法。这种方法是意大利贵宾会循环流化床系列锅炉采用的主要方法之一，脱硫率可几近100%。

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